На главную   Поиск   Карта сайта   Контакты

Новости компании Новости производителей О компании Поставщики Вакансии Контакты
Электронные компоненты
Оборудование
Об отделе
Публикации
ON-LINE прайс-каталог
Семинары
 
Вход для клиентов
Введите логин:
Введите пароль:
 
Вспомнить пароль »
Регистрация »
 
 
 
 
 
 
 
 
 


Техника "микроволна"



Рекордный КПД ручной пайки



С большинством паяльно-ремонтных работ блестяще справляется инструмент контактного типа - простой и недорой по сравнению с конвекционными или инфракрасными станциями. При условии, что контактная паяльная станция обеспечивает высокую термостабильность (как это и имеет место в профессиональных моделях ERSA), наиболее эффектным применением паяльника является групповая пайка жалом "микроволна". Чтобы ощутить масштабы экономии ресурсов и увеличения производительности труда, достаточно примера: применение "микроволны" для пайки корпуса PQFP208 с шагом 0,5мм ускоряет выполнение работ в 20 раз по сравнению с раздельной пайкой выводов, при этом затраты на высококачественный припой уменьшаются в 10 раз, а расход паяльных жал снижается в 4 раза - и все это при высокой стабильности результатов. Чем не блестящий образец использования технически простых, надежных и экономичных решений!

Сюжет, поясняющий технику пайки "микроволной", входит в видеоролик универсальной станции IR500A на CD-ROM в формате MPEG. Ниже процедуру пайки "микроволной" рассмотрим на выборочных кадрах.

С помощью антистатического манипулятора (например, Vampire) микросхему устанавливают на предварительно очищенные и залуженные контактные площадки. Для фиксации микросхемы можно припаять игольчатым жалом два диагонально противоположных ее вывода. Затем всю линейку выводов микросхемы покрывают жидким флюсом (к примеру, IF8001 в аппликаторе BonPen) или крем-флюсом (FMKANC-32 или Radiel), не требующим отмывки. Крем-флюс подороже, но удобнее в том плане, что совершенно не стекает с выводов микросхемы до момента его активации в ходе пайки.

Паяльные жала "микроволна" различаются формой рабочей части и способом крепления на паяльнике. Нагрев жал ERSA производится в непосредственной близости от рабочей точки малоинерционным керамическим элементом, вводимым в полость жала, а контроль температуры определяется технологией (SENSOTRONIC или RESISTRONIC). Изюминкой любого жала "микроволна" является углубление в рабочей части, обеспечивающее необходимую силу поверхностного натяжения для находящей в ней капли припоя. В ходе пайки каждый вывод микросхемы заберет из этой капли ровно столько припоя, сколько потребуется для его полного смачивания с образованием идеальных галтелей.

Процедура такова. Углубление на конце жала "микроволна" заполняют припоем с еле заметной горкой. Можно использовать любой добротный оловянно-свинцовый и серебросодержащий припой. Приятно то, что диаметр проволоки может быть большим (например, 1мм), а значит и цена - минимальной при прочих равных условиях. Во всех случаях нет необходимости в доростоящей мелкозернистой паяльной пасте, обязательной при пайке горячим воздухом, и соотвествующем инструментарии - термофене, дозаторе или устройстве трафаретной печати для ненесения паяльной пасты на плату.

Неспешно (так, чтобы на каждый вывод линейки приходилось около секунды) и без нажима перемещают жало "микроволна" перпендикулярно выводам микросхемы от начала линейки до конца. Оптимальная температура пайки при использовании различных видов припоя и модификаций жал "микроволна" лежит в диапазоне от 250°C (c ультрамалоинерционными жалами ERSA серии 612) до 300°С (с тонкими жалами ERSA серии 212). Чем меньше шаг выводов микросхемы, тем меньший диаметр жала удобен для работы. Например, шагу 0,6мм хорошо соответствует жало 212MS (на фото).

Паяльные жала "микроволна" ERSA входят и в состав самой экономичной серии 832. Примечательны жала "микроволна" ножевидной конструкции с продольным пазом для припоя: это 612MD и 832AD (последнее - на фото в центре): они разработаны специально для пайки "микроволной" корпусов типа PLCC. Рабочую грань ножевидного жала с углублением, умеренно наполненным припоем, перемещают аналогично, без сильного прижима к боковой грани PLCC, продольно по линейке выводов.

Паяльные жала конструкции "микроволна" с большим диаметром очень удобно использовать для равномерного облуживания контактных площадок на плате - например, после демонтажа микросхемы при подготовке контактных площадок под пайку новой микросхемы. Равномерность облуживания достигается за счет того, что в углубление жала "микроволна" втягиваются те излишки припоя, которые не удерживаются на контактной площадке силами поверхностного натяжения.

Наконец, еще одно применение тонких жал типа "микроволна" - это удаление капельных перемычек между выводами микросхемы или тонкими проводниками на плате. К предварительно флюсованному месту перемычки прислоняют жало "микроволна" (с очищенным углублением) и, коротким движением от корпуса вдоль вывода, снимают каплю припоя, втягиваемую в углубление рабочей части жала силами поверхностного натяжения.


Цена цифровой паяльной станции ERSA серии Digital2000A вместе с жалом "микроволна" составляет около 300 eur, что совсем не дорого для инструмента высшей категории. Удастся ли сэкономить еще больше, хитро прикрепив жало "микроволна" к рабочей части дешевого бытового паяльника? По большому счету, это вопрос уже не "микроволновый", а концептуальный: что такое качество пайки, и возможно ли обеспечить высокое качество "обычным" паяльником? Если проблема качества не является для вас чересчур абстрактной, стоит внимательно отнестись к мнению ученых и практиков.

Рейтинг@Mail.ru